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護欄立柱安全間距
安全護欄是最重要的交通基礎設施,我國公路是從80年代發(fā)展起來的,它對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展起著重要的影響作用。是公路首要保護和安全保證設備。
材質:選用優(yōu)質低碳鋼絲、鋁鎂合金絲。
安全護欄特點:防腐、防老化、抗曬、耐候等特點。隔離柵表面防腐方式有電鍍、熱鍍、噴塑、浸塑,鍍鋅后浸塑。
安全護欄施工步驟:
1)基礎工程 采用全路段分段施工,施工過程中根據(jù)直線原則,同時又要對不平整地形,盡量整成直線平坡或斜坡,使結構上不要有太大起伏,確定基礎位置,進行開挖、澆筑基礎,然后進行回填。
2)立柱工程 安全護欄立柱及斜撐均為冷彎等邊槽鋼,立柱及斜撐的焊接必須在電鍍前完成。立柱及斜撐制作完畢后,根據(jù)基礎施工情況進行安裝。
3)安全護欄網(wǎng)片及刺安裝工程 網(wǎng)片、刺安裝工程由網(wǎng)片、刺、緊固件、連接件等組成。網(wǎng)片安裝嚴格按照圖紙要求分段進行施工,待網(wǎng)片施工完畢后進行刺的安裝。
(1)預制場地應平整、堅實、清潔,并采取排水措施,防止場地沉降。每個預制構件應一次澆筑完成,不得間斷。預制構件澆筑時宜采用剛安全護欄。
(2)采用平臥重疊法澆筑混凝土時,下層構件頂面應設臨時隔離層,上層構件須待下層混凝土強度達到5.0MPa后,方可澆筑。
(3)在空心板的筒模周圍澆筑混凝土時,應采取措施使筒模不致移位,并特別注意防止筒模上浮。混凝土應分兩層澆筑,底層澆至筒模的圓心處,并振搗使之沉積,然后在下層混凝土仍有足夠塑性時盡快澆筑上層混凝土,用振搗器使上下層混凝土結合。
(4)腹板底部為擴大斷面的T形梁和I形梁,應先澆筑其擴大部分并振實,再澆筑其上部腹板及翼緣板。
(5)預制構件的底安全護欄應按圖紙要求設置預拱度。預應力混凝土梁、板應根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦碚摴岸戎担Y合施工實際情況,正確預計梁體拱度的變化值,采取相應措施。若后張法全預應力混凝土預計的拱度值較大時,應考慮在預制臺座上設置反拱。當梁體的實際拱度已較大,將對橋面混凝土的施工造成影響時,應書面報告監(jiān)理工程師,會同設計單位協(xié)商解決。
(6)U形梁或拱肋,可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時,應先澆筑底板及底板承托的頂面,待上述混凝土沉實后,再澆筑腹板。分兩次澆筑時,先澆筑底板到底板承托頂面,按施工縫處理后,再澆筑腹板混凝土。
(7)箱形梁段的澆筑,應先澆底板,振搗密實后,再行澆筑腹板。腹板澆筑可分段進行,亦可由一端向另一端逐步推進,并及時搗振。箱形梁段的澆筑,應采取必要措施以便于拆除箱梁內(nèi)安全護欄。
(8)所有預制構件,都應按圖紙規(guī)定,將各種預埋件、吊環(huán)等準確埋置,不得遺漏。
(9)為加速安全護欄周轉,小型構件可采用干硬性混凝土,以下述方法進行預制。a.翻轉安全護欄法。構件澆筑并振實后,連同安全護欄反轉,然后脫去安全護欄,立即進行混凝土表面修抹。b.在移動式底模上或平整的地面上澆筑混凝土,振動時應于表面加壓,增加振動時間,然后短時間內(nèi)拆模,修整混凝土邊角。
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